A homokfúvó cső egy általánosan használt tömlő az iparban, de valóban ismeri a homokfúvó cső működési elvét? Most, mint professzionális homokfúvócsövek gyártója, bemutatom Önnek a homokfúvó cső működési elvét.
Homokfúvó csőA rozsdaeltávolítás során sűrített levegőt használnak fel, hogy nagy sebességű permetező sugarat képezzenek, amellyel homokfúvó anyagokat (rézérces homok, kvarchomok, korund, vashomok, hainani homok) nagy sebességgel szórnak a munkadarab felületére, hogy megváltoztassák a megjelenést, ill. a munkadarab külső felületének alakja. A csiszolóanyagnak a munkadarab felületére gyakorolt ütési és vágási hatása miatt a munkadarab felülete bizonyos fokú tisztasággal és eltérő érdességekkel rendelkezik, ami javítja a munkadarab felületének mechanikai tulajdonságait, ezáltal javítja a munkadarab fáradásállóságát, növeli a tapadást közte és a bevonat között, meghosszabbítva a bevonat tartósságát, valamint elősegíti a bevonat kiegyenlítését és dekorativitását.
1. A munkadarab festése és a munkadarab ragasztása előtti homokfúvással eltávolítható minden szennyeződés, például rozsda a munkadarab felületéről, és egy nagyon fontos alapmintázat (úgynevezett matt felület) alakul ki a munkadarab felületén. A különböző szemcseméretű csiszolóanyagok, például a Feihan csiszolóanyagok cseréje különböző fokú érdesség érhető el, ami nagymértékben javítja a munkadarab és a bevonat és a bevonat közötti kötési szilárdságot. Vagy erősítse meg a ragasztó ragasztását és javítsa a minőséget.
2. Az öntvények és hőkezelések után a munkadarab érdes felületének tisztítása és polírozása megtisztíthatja az öntvények és kovácsolt anyagok felületén lévő összes szennyeződést (például vízkő, olaj és egyéb maradványok), valamint a hőkezelt munkadarabok felületét, polírozhatja a munkadarab felületét. munkadarabot, és javítja a munkadarab felületi minőségét. A munkadarab egységes fémszerkezetet kölcsönözhet, szebbé és elbűvölőbbé téve a munkadarab megjelenését.
3. A megmunkált alkatrészek sorjatisztítása és felületszépítése megtisztíthatja a munkadarab felületén lévő apró sorjakat, simábbá teheti a munkadarab felületét, kiküszöböli a sorja okozta károkat, és javítja a munkadarab minőségét. Sőt, a homokfúvással a munkadarab felületének találkozási pontján finom filé alakulhat ki, ami szebbé teszi a munkadarabot és nagyobb feldolgozási pontosságot.
4. Az alkatrészek mechanikai tulajdonságainak javítása Homokfúvás után a mechanikus alkatrészek egyenletes és finom homorú és domború felületeket képezhetnek az alkatrészek felületén, így a kenőolaj tárolható, javítva a kenési feltételeket, csökkentve a zajt és növelve az élettartamot a gépezetről.
5. Könnyű dekorációs hatás Egyes speciális célú munkadaraboknál a homokfúvással különböző fényvisszaverő vagy matt hatások érhetők el, mint például rozsdamentes acél munkadarabok csiszolása, műanyagok és jade polírozása, fabútorok matt felülete, minták matt üvegfelületen, minták ruhán felület stb.
